SBG10D機床電氣線路(四合一）考核實訓裝置
一、機床電氣線路(四合一）考核實訓設備概述：
智能型四合一機床電氣技能實訓考核鑒定裝置能夠開展多種機床電氣控制線路的維修。智能型四合一機床實訓考核裝置把機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起，采用實際工業(yè)機床上應用的電器元件及機床半實物仿真模型，將機床所有的動作全部展示出來。此外它還提供了全方位真實的機床電氣故障排除的技能訓練，可以人為的設置故障點，僅通過網絡切換就可以設置相應的故障點，有效地提高了學生對機床設備的維修技能。本裝置外形美觀，操作方便，直觀性強，教學更加形象生動，更接近工業(yè)現(xiàn)場化，適合維修電工初、中、高級技能鑒定中有關機床電氣部分的培訓考核。
參考圖
二、機床電氣線路(四合一）考核實訓裝置特點：
1、占地面積小，外形美觀。
2、直觀性強，通過操作可熟悉了解機床的電氣線路。本裝置電氣部分的操作能實現(xiàn)四合一機床各種運動控制，它包括：X62W型萬能銑床、CA6140型普通車床、Z3040B型搖臂鉆床、M7120型平面磨床的各種運動控制。半實物機床模型采用和實物3:1等比例縮小生產，模型機床結構和實際真實機床相同，機床動力組件采用鋁合金材料，經過數(shù)控加工中心制作，床體材料采用高強度，高絕緣工程塑料制作，確保模型機床安全長期運行無故障。
3、電氣控制線路的元器件都采用實際工業(yè)機床上應用的電器件，都裝在面板上，且都有相應的測試點，方便接線及故障考核檢測線路操作，電氣面板采用高級亞克力材料，激光雕刻而成，圖紋清晰，永不磨損，確保長期使用，不掉色、不褪色。
4、可以人為的設置30位故障點，僅通過網絡切換就可以設置相應的故障點。通過上位機控制故障點的設置及故障點的考核成績評分統(tǒng)計。
5、電氣控制線路設計考慮周全、嚴謹，具有多種功能位置開關的斷路及短路和漏電保護電路，確保設備以及人員的安全保障。
6、電源管理系統(tǒng)
設有交流過流、短路保護器，如果三相電輸出電流大于整定電流（用戶可調整）或線路錯接短路時，即能發(fā)出聲光告警并切斷輸出電源；待用電或線路故障排除后方可重新啟動控制屏，對交流電源起到良好的保護作用。設有儀表超量程保護器，如果被測電壓、電流大于測量儀表量程時，即能發(fā)出聲光告警并切斷輸出電源，待選擇正確量程后可重新啟動使用，對儀表起到良好的保護作用。平時可以作為時鐘顯示系統(tǒng)，在考試狀態(tài)可以記錄學員的考試錯誤次數(shù)，以及設定考試時間限制等，整個電源管理系統(tǒng)功能豐富、實用。
7、無線網絡化智能型通訊考核鑒定管理系統(tǒng)
系列網絡化無線智能型實訓考核裝置，是在“機床實訓及技能考核系列裝置”的基礎上增加網絡化及智能型考核系統(tǒng)，是前者的升級產品。手動設置故障由教師電腦軟件系統(tǒng)自動設置，通過網絡傳送到學生機所代替，學生機上設有240×128點液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤，考題中英文顯示，直觀形象地進行人機對話，功能先進。
（1）、產品特點：
（a）智能化程度高:由教師機通過電腦統(tǒng)一設置故障，由網絡輸至學生實訓臺進行排故訓練，故障點設置快捷、方便，訓練考核成績自動記錄、排序、打印，極大方便實訓室的管理，大大減輕教師的工作量。
（b）公正度高:由電腦統(tǒng)一設置故障，實訓考核人員考核條件與機會均等，客觀、公正、科學判斷實訓考核結果,做到"鐵面無私"。
（c）實用性強:通過測試查找故障點，熟練掌握機床故障特點，各器件的性能結構，機床電路工作原理。
（d）所有的元器件都安裝在面板正面，可直觀地看它們的動作情況，面板上還安裝了測試孔，便于學生測試與排故。
（2）、網絡化智能型考核系統(tǒng)組成及功能
（a）考核系統(tǒng)由1臺教師用計算機（自備或代購）和智能人機考核平臺（學生答題器），通過網絡組成智能實訓考核系統(tǒng)。
（b）教師在計算機上編輯試卷，按照實訓考核要求編輯故障點，將設置好的故障點通過智能考核系統(tǒng)發(fā)送到每臺學生實訓考核裝置上的人機平臺（學生答題器），并在機床電路上自動產生設定的故障點。
（c）答題功能:根據系統(tǒng)設置的故障點，電路運行后產生相應的故障現(xiàn)象，考核根據現(xiàn)象檢測判斷故障點，將判斷結果輸入學生機，當學生答完試題并按交卷按鈕后，系統(tǒng)會根據該考生試卷上的答案立刻給出考試分數(shù)，并將成績保存在該考生的檔案里。
（d）教師在電腦上可對考生考試過程進行監(jiān)控，監(jiān)控每個學生的答題情況。對每個學生的學號、班級、答題結果、故障的誤碼排次數(shù)、考試時間自動保存�？荚嚱Y束后對學生的成績進行排序、保存、打印。
（e）具有故障點自動恢復功能，按事先設置的故障點順序排列，由學生根據電氣原理及故障現(xiàn)象查找故障，當查找一個故障點由學生確認結束后，無論考生對此故障的答案對或錯，系統(tǒng)都會將此故障點恢復進行下一個故障點的排除考試。
（f）智能人機平臺（答題器）由中文液晶顯示屏、微電腦、鍵盤組成。
三、機床電氣線路(四合一）考核實訓設備的基本組成：
1、實訓柜：
智能型四合一機床電氣技能實訓考核鑒定裝置把四種常用典型的機床線路組合在一個控制柜內，這四種機床分別為X62W型萬能銑床、CA6140型普通車床、Z3040B型搖臂鉆床、M7120型平面磨床，該控制柜的結構設計合理緊湊。實訓柜是一個可以實現(xiàn)四面操作的立式柜，外部用有機玻璃材料構成，在運行時，關上柜門，可以直觀內部操作�？刂乒駜炔勘跒�1.5mm冷軋鋼板，結實牢固、美觀大方�？刂乒裨O有四個方向輪和四個固定調節(jié)機構，便于移動和固定。形狀似長方體結構，造形美觀大方。控制柜內安裝各種機床的電氣操作區(qū)面板、機床電氣線路元器件布線區(qū)、機床轉接模及網絡化智能型通訊考核鑒定管理系統(tǒng)。
2、操作按鈕及機床動作指示（亞克力面板）
裝置實驗柜銑床和車床的電氣操作區(qū)面板安裝在控制柜右側面。鉆床和磨床電氣操作區(qū)面板安裝在控制柜左側面。兩側側門可以敞開120°，分別與正面和背面平直可以在操作時方便觀察繼電接觸控制區(qū)和電動機面板的動作。面板上安裝有機床的所有主令電器及動作指示燈、機床的所有操作都在這塊面板上進行，指示燈可以指示機床的相應動作。
3、機床電氣線路元器件布線區(qū)（亞克力面板）
裝置實驗柜正面為車床和銑床的機床電氣線路元器件布線區(qū)面板。背面是鉆床和磨床的機床電氣線路元器件布線區(qū)面板。面板上裝有低壓斷路器、直插式保險絲、交流接觸器、熱繼電器、控制變壓器等元器件，這些元器件直接安裝在面板表面，可以很直觀的看它們的動作情況，且都有相應的測試點，方便接線及故障考核檢測線路操作。
智能型四合一機床實訓柜正面示意圖
4、機床轉接模塊
控制柜最下部為機床轉接模塊。機床轉接模塊分別為各機床與半實物間的電纜連接單元。面板上有接線端子排及航空插頭與半實物進行連接。
智能型四合一機床半實物仿真模型放置在工作桌上。智能型四合一機床半實物仿真模型是參照智能型四合一機床的尺寸按照一定比例縮小設計；半實物機床上所有電氣元件電壓等級與實際的機床完全相同；半實物機床的床身采用鑄件；滾軸絲杠傳動；手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝，經久耐用。
1、產品名稱：半實物車床
（1）產品型號：CA6140
（2）半實物尺寸：
半實物模型工作桌尺寸：1280×780×750㎜(長寬高)
CA6140型車床床半實物尺寸：1200×400×500㎜(長寬高)
（3）CA6140型車床半實物參數(shù)：
工作臺縱向移動行程：400㎜
工作臺主軸電機轉速：500r/min
2、產品名稱：半實物銑床
（1）產品型號：X62W
（2）半實物尺寸：
半實物模型工作桌尺寸：1280×780×750㎜(長寬高)
X62W型銑床半實物尺寸：900×600×550㎜(長寬高)
（3）X62W型銑床半實物參數(shù)：
工作臺縱向移動行程：130㎜
工作臺垂直移動行程：150㎜
工作臺橫向移動行程：150㎜
3、產品名稱：半實物搖臂鉆床
（1）產品型號：Z3050
（2）半實物尺寸：
半實物模型工作桌尺寸：1280×780×750㎜(長寬高)
Z3050搖臂鉆床半實物尺寸：900×350×800㎜(長寬高)
（3）Z3050搖臂鉆床半實物參數(shù)：
搖臂上升下降行程：160㎜
主軸箱移動行程：250mm
4、產品名稱：半實物平面磨床
（1）產品型號：M7120
（2）半實物尺寸：
半實物模型工作桌尺寸：1280×780×750㎜(長寬高)
M7120平面磨床半實物尺寸：900×500×600mm(長寬高)
（3）M7120平面磨床半實物參數(shù)：
工作臺移動行程：400㎜
砂輪架升降行程：100mm
磨頭座伸縮行程：100mm
一、機床自動化電氣控制柜概述：
系列機床自動化電氣控制技能實訓考核鑒定裝置是能夠實現(xiàn)多種傳統(tǒng)機床電氣控制線路的改造和維修。讓學生通過實踐訓練，掌握機床控制的操作方法，可完成CA6140車床、Z3050搖臂鉆床、X62W車床、M7120磨床、等多種機床改造任務，裝置由多個實訓模塊組成，采用實際工業(yè)機床上應用的電器元件。此外它還提供了全方位真實的機床電氣故障排除的技能訓練，有效地提高了學生對機床設備的維修改造技能。本裝置外形美觀，操作方便，直觀性強，教學更加形象生動，適合維修電工高級技能鑒定中有關機床改造電氣部分的培訓、考核。裝置的特點
二、機床電氣線路(四合一）考核實訓裝置特點：
1、占地面積小，外形美觀。
2、直觀性強，通過操作可熟悉了解機床的電氣線路。本裝置電氣部分的操作能實現(xiàn)機床各種運動控制。
3、實訓柜內已裝有實驗實訓所需的原件，且所有器件的測試都在外接端子上進行，從而避免了因長期在器件本身進行走線而導致其損壞。
4、電氣控制線路的元器件都采用實際工業(yè)機床上應用的電器件，都裝在面板上。
1、向高速化、高精度化、智能化方向發(fā)展。
2、簡化控制線路及接線。
3、簡化和減少設備維護及維修工作量。
4、使控制穩(wěn)定可靠。
四、機床電氣線路(四合一）考核實訓設備基本組成：
技能實訓考核柜是一個可以實現(xiàn)四面操作的立式柜，外部觀察用窗口是有機玻璃材料構成 ，在運行時，關上柜門，可以直觀內部操作�？刂乒癖跒�1.5mm冷軋鋼板，結實牢固、美觀大方�？刂乒裨O有四個方向輪和四個固定調節(jié)機構，便于移動和固定。形狀似長方體結構，造形美觀大方。
1、控制柜側門
控制柜側門上裝有機床電氣操作按鈕及動作指示區(qū)面板（亞克力面板）,該面板上安裝有機床的所有主令電器及動作指示燈、機床的所有操作都在這塊面板上進行，指示燈可以指示機床的相應動作。
操作時，打開控制柜側門，配合控制柜主體內的各個操作區(qū)操作，可邊操作主令器件，邊觀察電動機模擬情況；進行機床改造時，機床電氣操作按鈕及動作指示區(qū)面板上的按鈕及限位開關都與相應的輸入點對應且外部接線已完成。只需對相應的限位開關進行定義就行。
2、控制柜主體
控制柜主體上安裝各種機床電氣元件操作區(qū)、機床電氣線路元器件布線區(qū)面板、電動機模擬單元。
3、機床電氣控制線路元器件布線區(qū)（亞克力面板）
控制柜下部為機床電氣控制線路元器件布線區(qū)面板。面板上裝有低壓斷路器、直插式保險絲、交流接觸器、熱繼電器、控制變壓器等元器件，這些元器件直接安裝在面板表面，可以很直觀的看它們的動作情況，且都有相應的測試點，方便接線及故障考核檢測線路操作。
機床電氣控制線路元器件布線區(qū)面板
4、電動機模擬區(qū)
控制柜正面最下部為電動機模擬區(qū)。模擬區(qū)上面板帶有四個電動機標志，分別為M1、M2、M3、M4。電動機與小圓盤同軸模擬實際機床各種動作部件的動作。接線時將電機電源線接到電動機模擬區(qū)的接線端子上，即可控制電動機動作。
控制柜反面最下部位電機轉接端子面板。上面帶有航空插頭，供擴展連接半實物用。
設備配置明細表：
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序號 |
名稱 |
備注 |
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1 |
智能型四合一機床電氣技能實訓考核鑒定裝置 |
技能實訓考核柜 四個機床操作按鈕及機床指示區(qū)面板 四個機床電氣線路元器件布線區(qū) 兩個機床轉接模塊區(qū) 網絡化智能型機床實訓考核鑒定管理系統(tǒng) |
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2 |
半實物仿真模型 （含工作桌） |
CA6140型車床半實物及系統(tǒng)接口 X62W型萬能銑床半實物及系統(tǒng)接口 Z3050型搖臂鉆床半實物及系統(tǒng)接口 M7120型平面磨床半實物及系統(tǒng)接口 |
五、實驗常用工具配置
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序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
VC890+萬用表 |
1 |
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2 |
大小十字螺絲刀 |
2 |
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3 |
大小一字螺絲刀 |
2 |
|
|
4 |
6寸尖嘴鉗 |
1 |
|
|
5 |
8寸平口鉗 |
1 |
|
|
6 |
兆歐表 |
1 |
|
|
7 |
電工刀 |
1 |
|
|
8 |
剝線鉗 |
1 |
|
|
9 |
斜口鉗 |
1 |
|
|
10 |
驗電筆 |
1 |
|
|
11 |
45W電烙鐵 |
1 |
|
|
12 |
手電鉆 |
1 |
|
